来自Schlafhorst的新型AutoConer 6:有史以来最好的原创

ÜBach-Palenberg,德国— March 16, 2015 —Autoconer是历史上第一台自动绕线机,其新机器中的每一种都在纺织业引起了相当的感觉。现在它正在发生再次发生:配备了改进的流程智能,新的汽车6拥有强大的创新,有明显的生产率和最佳能效的增加。因此,Schlafhorst在绕组过程中显着提高了高收益效率的棒,特别是因为基本模型已经配备了关键的创新。对于Schlafhorst,AutoConer 6是最简单的最好的原创。

智能控制的自我优化是第六代无与伦比的自动化器的主要创新课题。自动化过程序列被设计和构造成以自我优化的方式起作用。这确保了绕组的最大生产力,资源效率,质量和工艺可靠性。

更多智能,以获得更多的生产力
新的AutoConer的智能操作可在一致水平上保证最终的生产率。凭借6%,它在启动期间发出清晰的信号。因此,AutoConer 6始终以优化的加速度开始,无滑动,其最大绕组速度比以往更快。另外,未加工的接头循环时间减少到最小值。防图案化功能优化了生产率。

即使在材料流动变化的情况下,复杂的材料流量系统也能确保自动化机器上的绕组单元的100%能力利用。

RM类型已完全重新设计。新开放式设计采用独特的创新梭芯改变系统,将额外的筒管存储在新装载轴中,因此已准备好进行变化。每个绕线单元9 + 1个线轴是RM机器上可靠,快速,更高效的梭芯改变的成功公式。现在,对于高达80个卷绕单元,与仅具有60个卷绕单元的机器相比,新的AutoConer 6型RM为每平方米的生产率提高9%。

资源节约技术
新型高效抽吸系统电机,新的智能控制系统和空气动力学改进的组件,如新吸管,降低能耗,减少纱线废物。资源消耗量减少6%,AutoConer 6已关闭到良好的开始。

新抽吸管提供了更高的资源效率:快速,可靠的上部纱线拾取,减少循环频率和持续时间,自动,自调节抽吸管位置。与柔性环一起实现上纱搜索的强化。在该过程中,诸如抽吸管距离,负压的强度以及搜索时间的杂项参数可以灵活设置。上部纱线错误和红灯是过去的事情。

自动调节器6的传感器监测的负压控制仅根据需要产生负压。抽吸系统自动在要求的要求之间自动切换,增加了可靠的纱线端接和节能静止真空的工作压力。所有参数都可单独调节。此外,通过将吹风的脉冲设定用于根据Informover上的多喷射来清洁绕组单元,可以更加减少压缩空气。
实际污染水平。

新的打蜡单元具有改进的资源利用率,这将蜡浪费三分之一。

自动化和智能材料流动
由于其自动,自我优化的材料流动,自动压电机6实际上与操作无关。由于机器自动控制所有内容,因此无需手动设置。智能系统完全自动将CADDIES分配到卷绕单元,允许储备筒管在1到3之间变化,具体取决于情况。如果绕组单元面向临时供应短缺,则相邻绕组单元提供筒管。当需要时,AutoConer 6通过传感器控制切换到高速馈送。自动压电机材料流动技术的独特优势–Vario储备,智能筒管共享和高速喂养–在Autoconer 6中更加符合调谐。

这允许自动调速器6完全补偿材料流的变化。新的饲料变化策略将进料变化加速25%,因为首先在补充储备线轴之前提供生产开始所需的初始筒管。

如前所述,Schlafhorst通过选择匹配机类型以及所需的筒管和管道处理,提供符合其内部流程的每个客户的刻度自动化解决方案。

凭借其多管处理和智能空管策略,X更换封装DOFFER具有智能功能,可在市场上独特。当DoFfer首次使用管道格式时,它会自动学习如何最好地拾取管道并存储在Informator中获取的知识。这最大限度地减少了设置时间并提高了过程可靠性。凭借智能旅行优化,智能前排模式,极短的定位时间和耸人听闻的10秒改变时间,包装Xchange备用良好的容量。

包装和剪接质量的基准
新的张力控制和经过验证的Autotense FX使AutoConer 6成为市场中唯一的机器,为电子纱线张力控制提供了两个系统。作为基本设备的一部分的张力控制器决定了在参考绕组单元上当前批次的典型纱线张力进展,并使用测量数据来计算Informer中的批次数据的纱线张紧器曲线。然后将相应的控制命令发送到所有绕组单元。与没有纱线张力控制的机器相比,这种基本系统实现了越来越多的均匀包装密度和更高的效率,从而创造了一种新的性能水平,这肯定会吸引商品应用的兴趣。

对于高端要求,可靠的绕组单元特定的纱线张力控制自体电影FX仍然可用作选项,与FX系列的独特技术模块相同,类似于FX系列加盖FX,VarioPack FX,Ecopack FX,PRECIFX和Speedster FX。就纺织技术而言,汽车6留下任何东西。

AutoConer 6的通用拼接器模块系统可确保每个应用程序完全拼接接头。只需几个简单的步骤和一些额外的组件即可转换柔性件,可以将其设置为标准和紧凑型纱线,进入弹性薄纱器,热敷剂或喷射夹板。由于中央剪接参数设置,所需的结果始终在按钮的推动下可再现,并且纱线在每个班次中完全拼接。高效率可以在下游过程中实现。 AutoConer 6是封装和拼接质量的基准。

操作简单,加工可靠性增加
所有创新,在许多情况下都隐藏在自动调压器6内,如新的电子概念,智能使用最先进的传感器,在线监测过程序列和自动优化的设置确保了处理可靠性增加,工作人员被释放了。因此,自动调速器6在其各个优化生产率和质量方面支持纺丝工厂,以实现最大的经济效率和最佳投资回报。

众多改进进行操作,维护和清洁AutoConer 6更容易员工。例如,新的组件载波中的聚集体可自由访问,自动调节器6型RM的圆形杂志是符合人体工程学设计的,吸管独立地调节其位置并自动调节其位置:故障的操作几乎不可能,并且所有运动都在快速和可靠的方式。

Autoconer 6改善了纺纱厂的竞争边缘
AutoConer 6的创新是行业的趋势稳定者,在流程优化方面创造了全新的机遇。 Schlafhorst在自我优化,智能控制的技术过程序列中融合了最佳纺织工艺专业知识,并再次被证明是市场和技术领导者。这对于纺纱工艺的最终阶段的Schlafhorst客户来说是一种非常优势,这对成功至关重要。他们获得更大的竞争优势和经济效率。汽车6.–最好的原创–因此是一个包装绕组的新里程碑。

发表于2015年3月31日

资料来源:Saurer / Schlafhorst
 

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