ITMA. 2016技术:针织

ITMA.的许多新的编织技术以能效和减少减少减少,鞋套提供了一个有趣的针织市场。

安德烈西博士

MITMA.的任何新编织技术都以能效和废物减少为中心,鞋套提供了一个有趣的针织市场。

全球纺织机械行业在米兰2015年召开的全球纺织机械行业的议程上很高。随着主题,“掌握可持续创新艺术”,ITMA精选从整个纺织和服装制作价值链的展品。业界针织机制造商的许多最近的发展都以提高能源效率和减少减少而居中。针织技术始终不断发展,并且机器制造和图形设计软件系统的改进提供了技术人员,设计师和工程师更多的选项,以制造传统上编织结构的技术,非时尚相关的面料。

 

可持续性

根据德国的依据 梅尔& Cie. GmbH & Co. KG (MCT),其所有机器展示结合了生产率的进一步提高,改进了工艺可靠性,并生产始终如一的高且可靠的质量作用。重要的新功能显着降低了新鲜针油耗,这是MCT的筛选人员回收过程的结果。

据该公司称,专利待处理的回收过程是基于清洁和重用针油,这些针油已经被讨论的针织机使用。用过的油在机器内的过滤器单元中清洁污垢颗粒,然后返回机器的油回路。因此,需要较少的新油,而油耗可降低30%,具体取决于机器。

德国为基础 格罗茨贝克特克 为高性能圆形针织机开发了新一代Litespeed针,可以为圆形针织部门的可持续纺织品产生贡献。 Litespeed Plus针在仅0.6克的0.6克中,能够显着降低二氧化碳(CO2)排放。

该公司报告了新一代Litespeed针非常成功。进一步改善的轴几何形状显着减少了摩擦力和磨损,这导致生产力更高,节能和CO的减少2 emissions.

根据GROZ-Beckert,使用LiteSpeed Plus Plus针时,可以将机器的温度和能量消耗降低到20%。通过由3,000针组成的单针组,中国的针织厂已录制有限公司2 每年减少1.4吨。在印度,这个数字被发现超过2.4吨。

经线针织:Tricot Machines

德国为基础 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH 展示了七种新的经纱机,以及新的经编纺织品和创新的经线准备解决方案,在公司的座右铭“我们关心您的未来”下。在ITMA中,宽度为130英寸的HKS 2-SE和e 36的仪表,用于针对运动装的弹性锁定储锤。这种新的符合人体工程学机械设计具有低的能量选择(LEO),基于驱动技术,油粘度,耐热机器部件和工作温度的改进的相互作用。据该公司介绍,这些特征将能源消耗降低至10%。它还具有LED照明系统和集成摄像机系统,可提供作为标准设备提供的完整织物检查。

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Karl Mayer的HKS 2-SE

NAR高速Tricot Machine HKS 4-M EL与N图案驱动器现在比其前身快25%,但根据Karl Mayer提供了高度的灵活性。通过在机器的显示单元上输入数据,EL配置使得能够非常快速且容易地改变模式。通过这种方式,机器可以有效地处理甚至小批次,并且可以减少开发新和创新织物所需的时间量。此外,由于2英寸的垃圾路径和几乎无限的重复长度,EL功能会打开完全新的设计可能性。

Raschel编织

Karl Mayer还在蕾丝部门提供两台新机器,TL 79/1/36时装和MLF 46/24。新款TL 79/1/36时尚机器能够生产创新的Textronic内衣,该公司索赔几乎可以直接从事在工业中看不见的机器。这些引人注目的产品包括基于提花结构的轻质织物,其具有浮雕的图案,具有不同的3-D外观,这是一种掺入重型衬垫的新方法的结果。

TL 79/1/36可以使厚线纱线看起来好像它们已经缝制,没有任何顶部绳索。此外,TL 79/1/36时尚也可以用作落盘Raschel机器。所有标准的Textronic模式都可以使用76个图案条在不使用重型电源线的情况下进行工作。 TL 79/1/36时尚的设计也使其成为生产独家,高端蕾丝带和面板的适用,适用于衣服,衬衫和夹克。

新的MLF 46/24具有出色的242英寸多玻璃蕾丝机,带有落盘,没有提花棒,为低投资提供高水平的生产力。与E 18的规格相比,这款新机器的概念基于相当大的增加速度。MLF 46/24,可以通过旁边,全覆图案化纺织网生产多个蕾丝板。以及长重复的边界面料。

Karl Mayer还改善并改变了其久经图的经过验证和测试的概念® RS系列并将其转移到HKS MSUS上。结果是Wefttronic HKS。纬线插入系统和织物卷取是在优化这台机器平台所采取的步骤的核心。 kamcos的整合® 2系统和本公司自己的CFRP概念的实施增加了新的纬线插入机,速度优异的速度比每分钟高达1,500米。

这款新机器还配备了E 40的独特仪表,在设计生产精细衬布面料的产品时,为机动提供了更多的空间。

圆形针织:旋转编织

三家循环针织公司提出了旋转针织机。旋转针织机旋转从安装靠近机器的粗纱的纱线然后随后针织纺纱纱线。这可以缩短生产过程,使单独的环旋转,清洁和倒带步骤不再需要,从而降低了生产成本。这也导致了对机器的投资显着降低。旋转针织机的尺寸也与传统的针织机相似,其节省了空间和能量,同时也产生了较少的CO2 and waste.

MCT重新启动可营销和全功能的旋转系统® 机器,称为Spinit 3.0。该公司将该技术作为ITMA 2011的原型。SpinIsystems可以处理大量的短切和短纤维,如100%的精梳棉或其他天然和人造纤维。根据MCT,SpinIsystems使用比传统过程更少的能量。此外,SpinIsystems有一个较低的CO2 排放水平,因为从生产中的阀芯线送回生产过程中,废物输出显着降低。 Spinitsystems执行四个步骤:旋转,清洁,倒带和针织。 “我很高兴我们可以提供我们的客户和潜在客户的不仅仅是几种面料模式,”斯派克利斯系统营销和分销负责人Michael A. Tuschak说。 “我们的客户毕竟,与我们和SpinIsystems一起打破完全新的地面。”

山雀队
梅尔& Cie.’s Spinit 3.0 E

德国为基础 Terrot GmbH. 推出一台新机器,为客户提供旋转纱线和针织面料的机会。 Terrot F132-AJ直接旋转针织工艺采用空气喷射纺纱系统。然而,它不会像其他自旋针织机一样安装粗纱,清除或起草单位或纺纱喷嘴。相反,机器的三个侧面有一个筒式型布置,其包括完全粗纱的纺纱工艺。纱线在机器的一侧旋转,然后送入。F132-AJ独立纺纱单元可以安装在所有Terrot单泽西和双球衣机器上。直接旋转编织系统均匀适用于高系统密度和最多120个进料器的大直径,并且可以在来自E 20至E 36的仪表中使用。模块化纺纱系统可以配有24,32或40个纺纱头每单位;并具有集成的传单,集成绒毛拆卸和集成监控过程。织物具有高质量的外观和感觉,柔软的手柄和具有丰富色彩的良好可染性。新的射击系统也可以进行弹性套接。 F132-AJ具有高达600-20 rpm,30英寸的速度因子,并提供未完成的织物输出,超过24小时多达360公斤。据该公司介绍,新工艺的空间需要40%,节能高达50%,投资成本降低30%,生产成本降低50%。

台湾为基础 Pai Lung Machinery Mill Co. Inc。Spinit System是第三台展示纺纱和针织的机器。该过程开始使用通过旋转单元通过绘图框架进入单个泽西针织机的并联条子流。在传统的纺纱工艺中,在传统的纺纱工艺中的粗纱,环形轴和绕组框架的三个步骤已被这种新的肺肺发育取代。伪造旋转以旋转纱线。制造商表示,在针织喂养中没有传统的锥形纱线导致最终针织织物,其具有柔滑的亮度非常柔软。另外,使用旋转器生产的针织织物的成本显着低于使用传统过程时的成本。 Pai Lung估计,在设备成本,供电和劳动力成本上的节省高达37%。

佩加隆
Pai Lung的Spinit技术

其他圆形针织创新

随着对特种机器的市场需求增加,粗纱上的另一个扭曲是意大利的orizio ple orizio s.r.l. 这是一种用于生产高绒头织物的电子单泽西机,具有多种颜色和针对利基市场的大维模式。它以24英寸直径构造,具有18个进料器,或38英寸直径,具有24个馈线。仪表是10,12,14和16. PLE模型能够高达六种颜色可逆的提花,其中一侧包含提花为桩织物。双面织物也可以进行Piqué,羊毛和蜂窝状地面结构,包括其他一侧的提花桩。

在Pai Lung Booth,该公司推出了新的圆形针织PL-KRN2.5CJ,带有28号拨号盘和14号缸针织平台,其新的面料名称称为Active Mesh。活性网格是一个单泽纱,用全套提花肋骨机制成。不同尺寸的孔眼孔可以使用机器的Pelerine针系统针织;甚至可以提出不同的提花织物密度。根据Pai Lung的说法,与通过正常转移弹簧针制造的孔相比,该机器能够产生更大且更规则的网孔形状。该公司报告其通风和湿度控制特性使面料适用于身体映射应用和activewear设计。

君主针织机械公司,Monroe,N.C.展示了一款能够针织床垫的全新机器,包括几种编织产品。 Monarch的M-LEC6DSI - 带72个饲料的38英寸,28个规格机器 - 它是床垫贴纸面料的前28个表拨号选择机。机器可以编织高清,多彩色的提花设计和带有拉伸和柔软的手的最新编织面料。该机提供三位针选择 - 针织,褶皱和错过 - 在圆筒上,以及拨号针织和错过的两个位置,使用SS执行器,使设计人员能够创建最新一代的床垫滴答度面料。根据君主,其SS执行器的大小使机器比其前身更高效地生产20%。

在该型号上,通过新设计的针插座连接系统可以保证可靠的针选择,这有助于生产高质量的床垫滴答,因为未选择的纱线针织于后侧。这给出了非常干净的外观,允许使用较暗的纱线而无需担心咧嘴笑。它还确保了提花的边界和轮廓精确,因为纱线张力很容易控制。

M-LEC6DSI可在36英寸,38英寸和42英寸直径和12至28英寸的仪表上获得。它还配备了Monarch的最新M帧,它为高速运行而引起自身用于气缸和拨号的快速变化设施。除了完整的双面提花,还可以生产双泡泡织物。

Terrot还推出了一种床垫 - 滴答机,称为UCC594M。根据Terrot的说法,这种强大的电子控制的双泽西机器在其高收益率下,已经成为全球床垫织物的领先生产商机械组成部分。该模型以高工业框架C6 / 3显示。

四分之一计量机

MOLARCH的M-9MEQG型号是一张双针床,四分之一计量机,圆筒上的7个表格,表盘上有28张,这使得机器可以在适用于各种最终用途的两张面上生产不同的仪表。从服装到外套,以及运动和技术面料。该机器可轻松转换成正常的互锁机,配备新的底座M,优化尺寸和技术。

沉没

缺陷的技术允许任何机械运动不受干扰的缝合形成,以产生完全沉降的线路。

Orizio在20到80尺寸的版本中展出了缺陷的技术,90个直径为90个饲料。 JFP模型生产高质量的泽西和球衣,用于沉没的缝线结构织物。该机器配备了Orizio LC开放式框架,带有电动切割机,气动卷驱动和带有触摸屏的全新控制系统。

在ITMA 2015的第一次,Terrot德国在一个与Terrot意大利的联合展台,所有者和制造商中展出 pilotelli. 牌。 SL-4版本,最新一途的Pilotelli缺陷范围,包括新的工程技术专利的Terrot专利。通过其经过验证的易用性和射击的新的定性影响,展示了开放式宽度框架T.7中的模型JVCE-4 3.0 SL-4。根据Terrot,Pilotelli缺陷技术可确保高输出和低维护。

纬编编织

纬编机技术在四年内有许多发展,自上次ITMA机器同时变得更加专业化和普及。完整而整体的服装,工业,医疗产品和鞋类是新发展的推动力。推动创新的技术功能包括间隔织物,纬纱插入,空气拼接和逆电镀。

逆电镀提供特殊单泽西提花技术的设计,用于由特殊手工或高价值Intarsia机器针织。

纱线电镀位置在载体穿过床上的运动期间变化。在泽西岛的电镀提花技术的应用可以取代一些简单的彩色intarsias,更精细的双球衣提花,链接 - 链接电镀,以及在一些刺绣或印刷过程中的处理后减少某些。

纬纱插入允许织物状织物外观和增强件。镶嵌织物生产涉及嵌入并涂上纬纱进入针织织物基地。这可用于提供刺绣效果的装饰目的。纬纱插入可以抑制针织织物的拉伸的特性;这有助于插入金属,导电和单丝纱线或其他特殊材料。

间隔织物或两面织物代表一类由纱线或循环中的纱线连接的两个主层组成的编织。具有两个针床的电子纬编机具有创建各个织物层,通过环或折叠夹住,或通过单独的织物作为连接层。

1995年,日本为基础 Shima Seiki MFG。有限公司 介绍了世界上第一个全天® 针织机,能够整体生产衣服,没有接缝。这是革命性的技术,什米博士认为这是现在是年龄的创新。就像一个20岁的人一样,谁来了他的成年人的新职责,并开始为社会做出贡献;同样预计将在未来几年接受在主流生产中的工具作用。虽然通过其本质,但随着劳动力,材料和其他资源的最小依赖,WholeAgarment被认为是最可持续的服装生产形式之一,Shima Seiki通过利用3-D塑造更有效地生产了几种新颖的方法,即甚至更有效地生产了一些新的方法。管状针织特性。

Shima Seiki宣布了一台新的旗舰机,Mach2xs,它在所有针头上有四个针床上的公司原装Slideneedle™,在所有针中都有高质量的全部生产,快速回车与R2Carriage® 结合最大速度为每秒1.6米,高生产率,I-DSCS + DTC ® 数字针控制系统。 S系列配备了新的弹簧式可移动沉降系统。尺寸织物和Fléchage可以轻松编织,扩大针织的范围。例如,先前所需缝纫的装饰褶皱,收集和其他装饰元件现在可以作为服装的一部分一体地编织。更深的领口可以编织,允许生产更多时尚的设计。这款新机器可配备空气拼接器选项,用于通过高速拼接纱线支撑多色针织。 15L机器还配有一个安装在15号螺旋桨的大挂钩滑板,可在10至15条规格范围内生产织物,并配备了新的镶嵌式载体选项,可以插入纬纱生产全新的扁平针织面料用重量轻的编织模式效果,应用于作为Airdrobe共同称呼的针织夹克和裙子的这些物品® - Air +衣柜 - 服装。

SWG-MINI,Shima Seiki的紧凑线的全场机器允许客户参加以最小的投资参加全场市场。新开发的13条规定的SWG061N2具有24英寸的针织宽度,可用于手套,袜子,帽子,消声器,领带等小型配件物品,以及生产3-D针织鞋套的产品。

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Shima Seiki的SWG061N2 CompactWholegarment®机器

纬纱插入SRY183LP-SC采用72英寸针织宽度的环压床,开发出可利用镶嵌结构的镶嵌织物图案,通过支持标准的150厘米宽织物螺栓(纺织制造商)。 。镶嵌面料针织于Sry股票特征与双针和织物的特征,其融合由Shima Seiki描述为kneae® fabric.

为了编程新机器,Shima Seiki开发了SDS-One Apex3 3D设计系统,为整个针织供应链提供全面支持,从规划和设计到生产和销售促销。借助更强大的图形和功能,使用更高质量的模拟来生产不能与实际样品区分开的超现实虚拟样本。通过虚拟采样,可以最大限度地减少昂贵的时间,能源和资源和资源消耗的样品制作过程,以便快速高效的评估和制造中的交换时间缩短。在实际生产开始优化库存之前,还可以在预先确定虚拟事件中使用虚拟样本以确定消费者需求。

德国为基础 H. Stoll Ag& Co. KG 展示了四种类型的新工程ADF - 自动发行直接进料机,可在设计和生产方面提供完整的自由。纱线载体独立于托架,可以水平和垂直移动。由于这种创新的纱线载体技术和各种针织技术,这台机器几乎为模式和彩色组合创造了无穷无尽的可能性。

CMS ADF 16机器可以在粗仪中具有高效的进入ADF-Technology。所有CMS ADF 16机器都配备了高ADF技术,可通过CMS ADF 32模型与纱线架轨道的数量和位置区分开来。 CMS ADF 32 BW强调嵌入压脚,在一个系统中具有反向电镀。纱线载体在一程中针织和编织。该机器类型最重要的好处是反向电镀,导致降低的运行时间,从而提供高水平的生产率和增强的经济效率。

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Stoll的CMS ADF 32 BW纬编机

诸如针织和编织光学器件的新型技术是可能的。一个是新的专利针织技术Stoll-ikat电镀®。可以用所有32条纱线针织镶嵌技术。另一个与ASCON亮点® 通过纱线张力控制的进料轮。由于其集成的编织装置,这种机器最适合编织织物。

Stoll进入Mini Market是CMS 202 HP B.它是一种生产性和节省空间的机器,工作宽度为24英寸,用于技术纺织品以及手套,袜子,帽子,消声器,领带和其他小型配件物品

STOLL进一步扩展了其规格范围,添加了规格e 1.5,并为先前要求手工编织的额外笨重的针织和超块纱线的仪表e 2.2。仪表可扩展性现在将针迹光学从仪表E 1.5扩展到仪表E 5;可以使用纱线至0.7 nm。此外,工业针织机提供无数的设计选项:提花,intarsia和结构针织 - 结合全时尚技术的贡献。

最大的机器之一是CMS 822 HP,工作宽度为84英寸。结合车厢的可能性真的使这台机器成为一个亮点。该机器配有ASCON纱线长度测量装置。定针质量和尺寸自动监控和调整。潜在的纱线波动是均衡的自动报告实际的纱线消耗。

瑞士为基础 Steiger参与Sa 在与其基于中国合作伙伴CIXING共享的展位中展出了三款新的平板机。 STEIGER C2.185.SCP使用该公司最近开发的复合针特征和具有水平和垂直控制的新型纱线馈线。新技术显示在Freegauge 2.5-2编织粗大仪表手针织看起来有所有针的无缝毛衣。

Taurus 2.170xp还具有复合针和储存冲头。它提供完整的服装针织,多层针织和复杂镶嵌和intarsia结构。新功能包括独立电动夹具和24个垂直和水平电动纱线导轨,其允许创建一系列新图案,如脆性,镶嵌和电镀。金牛座在规格E12和170厘米的工作宽度上有用。

还有新的是Antares 3.130,它配备了开放式托架系统,直接穿线,允许在高速,减小的张力和锥之间的纱线和针限制摩擦之间具有任何类型的纱线针织纱线。该模型还配备了专利的摩擦吸收系统,其允许各种具有圆形针织效果的独特图案以及水平电缆和掺入元件。 Antares还具有垂直和水平电动纱线指南和Steiger动态沉降系统。据斯蒂格帝国,这些功能,不能用传统的抛弃系统生产,可提高生产力和面料质量。

针织鞋时代

许多大型运动器公司现在正在生产针织机上的整体鞋套鞋面。机器制造商正在竞争这个相对较新的未开发的市场。除了行业领导者之外,还有一些其他公司以不同的方式冒险进入这个高度利润丰厚的市场。

展示鞋类鞋类更令人印象深刻的机器之一是日本为基础 松山工业'Super-J 212 SC专业全时尚鞋盖机。 48英寸针床机采用专利的三通沉降系统和熔母,以便为更高的质量外观提供紧密的缝合外观。

韩国为基础 吉姆永纺织机械 设计了一款双球衣,电子全提花圆针织机,带有肋骨,可用于生产鞋子。 KCMJD-169S采用电子单独针选择和无限制图案化,以及通过WAC执行器编织的圆筒和表盘中的针选择,以三种技术方式 - 针织,塞住和错过 - 在气缸上和两个表盘允许生产Rib-Mesh转移提花结构。

意大利为基础 Santoni S.P.A. 有两台机器。 MEC-MOR VARIATEX CMP被证实了针织织物的织物,具有编织鞋的轮廓 - 然后切割并缝制化妆鞋。该公司还展示了其SWD6 / 2J经编机制鞋上空空白。

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Santoni的SWD6 / 2J Compact Warp针织机

Santoni / Lonati集团拥有ITMA最大的展位之一,总共有60台机器,展示其完整的范围,包括Santoni无缝机器,大直径圆形针织机,圆形针织服装长度MEC-MOL机器,经纱双针杆Raschel针织机,Santoni自动缝纫机袜,Tecnopea登机和包装机,Lonati袜子和连裤袜,SangiaComo和Matec Sock Machines,以及Dinema软件。在展位的上层,公司有可以在机器上针织物品的收藏品。

无缝技术

无缝针织技术提供高度弹性针织外套,内衣和弹性运动服技术,颈部,腰部,臀部等接缝可能不舒服的区域。此外,无缝针织服装可以塑造和支撑身体。

Santoni的Mec-Mor Variatex CMP衣服长度圆形针织机配有肋骨边界分离是一款双球衣圆形机,可打开变量面板 - Variatex技术 - 用于生产纬纱针织服装。织物面板的可变宽度允许为所需产品设定的工作针数,又使一台机器能够在不浪费的情况下生产所有尺寸。这种33英寸直径的机器具有从E 7到E 20的仪表,12个饲料。它设计有针对针对针的三种技术方式,用于圆筒和表盘。每个进料配备有组合的编织/转移系统,因此在汽缸的每一圈时,编程系统可以将每个单一进料设置为针织饲料或作为“转移进料”,实现具有最大生产率的每个针织针脚组合物。

Santoni的SM8 Top2V机器是一款带有八个饲料的电子单针织圆形机,每台馈送两点。该机器旨在有效生产无缝内衣,外套,沙滩装,运动服和卫生磨损。根据Santoni,Top2V消耗较低的能量减去较少的能源,比当前模型更高的生产率。本机设计符合人体工程学设计,配备新零件,包括纱线手指组和用于天然纱线电镀的沉降帽。

针织品

袜子机器专家 lonati s.p.a.是,意大利开发了一款用于生产一体式连裤袜的新机器。展示的LB-OP直径为4.5英寸,测量仪75中针对448针。基本上,针织开始于一个脚趾末端,然后向上移动,然后留下一个洞,在顶部留下一个用于自动缝制的洞腰带进一步下降了生产过程。在4分55秒的生产时间,这里的一个关键问题正在制造一对连裤袜,具有必要的拉伸性能。 LONATI的解决方案在这里是提供更大直径的机器,使得袜子既可以较长,更宽,提供所需的额外体积。

从针织机中,裤袜然后手动转移到Santoni衬垫机器中,以添加预编织的腰带,然后进入TC智能,这已经专门用于预组装的连裤袜或一体式脚趾接缝。 TC Smart在脚趾上操作,具有完美的圆形接缝鱼口,如高质量的袜子所要求的。

LONATI还提出了TOE-CLOSING选项的最新补充,DC88 2进料模型,能够针织链路和提花。这款两种饲料模型在2013年推出的DC 88单馈模型的推出中构建了男士和儿童袜子和纯粹的织物,德比,环节和条纹面料,带有短的纱线末端留在袜子内。

提供3英寸,3.5英寸和4英寸直径;在仪表14和18中,DC88具有比其前身更少的零件。它没有螺栓凸轮或拾取器,并使用单个执行器进行电子针头选择。它还具有使用直接安装在针织凸轮上的踩踏电动机的电子控制针针调节。

通过脚趾关闭S选项,DC88上的第二馈线位于气缸和脚趾与针脚转移和提花之间以及现在可能的链接 - 链接袜子之间,使袜子制造商更大的范围可供选择。

意大利为基础 Busi Giovanni s.r.l.l. 随着Busi Medical Pantyhose和Medical Terry Pantyhose Machines的推出,已添加到医疗领域的针织机。

医用裤袜机是一款高生产单缸机,带有锁定针的拨号,用于生产真正的肋骨或普通针脚药物压缩袜子,压缩等级1,2和3.机器配备了全电子控制,配有两个饲料用于平原和肋骨织物,以及铺设弹性织物。通过自动加强来实现压缩刻度,该自动加强可以在所有阶梯电机上并通过覆盖的弹性纱线进料的刻度来激活。


编辑注意:安德西博士是北卡罗来纳州立大学纺织学院纺织,技术和管理系助理教授,罗利,N.C。


 

2016年1月/ 2月

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