Cygnet Texkimp通过自动光纤包装系统打破新地面

Cheshire,England - 2016年5月20日 - 一个全自动系统,旨在保护包括碳纤维的敏感纤维的质量,而Cygnet Texkimp是由Cygnet Texkimp创建的。

IP6X评级,生产规模系统已被委托用于新的碳纤维处理设备,其中它将用于每六个小时处理1,500,600千克纤维的纤维。

它建成为减少手动处理精致和有价值的纤维,并使用精心设计的机器处理技术,以消除与纤维的接触,以保护其完整性,提高成品的质量和一致性。

自动化解决方案

“我们皮肤上的油和酸可以损害碳纤维等敏感和有价值的纤维的质量,因此我们的目标是建立一个系统,该系统将有效地处理纤维的底线,而无需触摸它们,”李·斯克条人(Cygnet Texkimp)的产品说:Lee Simcock说处理和自动化主任。

“掉落或撞到的筒管可以很容易地损坏,粉碎纤维,因此我们必须使用最终护理处理这些梭氏的技术至关重要。

“这也有助于消除当纤维从筒管从筒管喂食到下一阶段的下级的筒子时的问题,这可能是编织或预先预先生产的。”

从梭氏装载到销车上以运送到拣选湾的时,他们将被人类的手未触及。采摘机器人一次从推车中选择三个线轴,并通过将波纹管型夹持器插入筒管的内纸板芯来抬起它们。夹持器膨胀以安全地保持筒管而不触摸纤维。这种设计消除了在梭芯或管道通过触点下降时引起的FOD(异物碎片)的生产,这可能是使用传统芯夹具的系统中的问题;特别是那些患有锯齿齿的人。

该系统已被指定为在正在处理碳光纤的环境中运行,并构建到IP6x标准。这意味着所有电气控制设备都设计用于碳纤维环境中的操作,免受碳纤维粉尘和碎屑的影响。只有主要和机器人控制面板在外部容纳。

热包装技术

每个梭芯在膜套筒中包裹,然后穿过热隧道,其中薄膜收缩牢固地围绕梭芯牢固地配合,完全将光纤封闭到梭芯上,以提供高级保护在过境和储存中。该收缩包装技术意味着各种直径的线轴可以使用单个套筒尺寸包裹。穿孔垂直接缝添加另一层效率,这使得套筒在到达目的地时更容易打开。

包装,标签和托盘

定制标签和条形码扫描系统用于提供完全可追溯性。扫描和记录每个线轴的内核上的标签,并将跟踪数据应用于每个盒子前部的标签。通过这种方式,用光纤识别的任何问题都可以追溯到特定的卷绕机和时间点,允许制造商能够快速查明和整流生产问题。

为防止碳纤维粉尘与系统标签设备接触,壳体和托盘贴标器位于IP6x级,积极加压的外壳中。涂抹器头通过陷阱门释放,将其标签涂在包裹的筒管或填充盒上,并且压力的快速变化将任何碳纤维灰尘从标签推开。

机器人挑选六个包裹的筒管,并放置在每个盒子中,在那里它们由两个模切板固定,以防止它们触摸。然后,机器人继续将筒管的盒子装载到托盘上,在托盘上被包裹并标记为发货。

发表于2016年5月20日

资料来源:Cygnet Texkimp

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